Bồn khuấy gia nhiệt

Bồn khuấy gia nhiệt

• Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Đây là ưu điểm cốt lõi. Bồn cho phép duy trì nhiệt độ ổn định ở mức mong muốn, đảm bảo các phản ứng hóa học, quá trình hòa tan, nấu chín hoặc tiệt trùng diễn ra hiệu quả, giúp sản phẩm đạt chất lượng ổn định và hương vị tối ưu.
• Đảm bảo độ đồng nhất sản phẩm: Hệ thống khuấy trộn mạnh mẽ giúp các thành phần hòa quyện hoàn hảo, ngăn ngừa vón cục, lắng cặn hoặc phân lớp, tạo ra sản phẩm đồng đều về màu sắc, kết cấu và hương vị.
• Tăng hiệu quả sản xuất: Rút ngắn thời gian nấu, làm tan chảy hoặc pha chế so với phương pháp truyền thống, từ đó tăng năng suất và giảm chi phí nhân công.
• An toàn vệ sinh thực phẩm/sản phẩm: Các quy trình gia nhiệt giúp tiêu diệt vi khuẩn, kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm. Bồn được làm từ vật liệu chuẩn vệ sinh (thường là Inox), dễ dàng làm sạch và tiệt trùng.
• Đa dạng ứng dụng: Phù hợp với nhiều loại vật liệu và sản phẩm khác nhau, từ chất lỏng, sệt đến bán rắn, trong các ngành thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, mỹ phẩm, v.v.
• Tiết kiệm chi phí và năng lượng: Nhờ khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và hiệu suất truyền nhiệt cao, bồn khuấy gia nhiệt giúp tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu.

• Thường làm bằng thép không gỉ (Inox 304 hoặc 316L) với bề mặt bên trong được đánh bóng gương (mirror polish) để chống ăn mòn, dễ vệ sinh và chống bám dính.
• Có cấu trúc 2 hoặc 3 lớp:
• Lớp trong cùng: Chứa vật liệu cần khuấy trộn và gia nhiệt.
• Lớp giữa (áo bồn - Jacket): Chứa chất tải nhiệt (nước nóng, hơi nước, dầu tải nhiệt) hoặc lắp đặt điện trở gia nhiệt trực tiếp.
• Lớp ngoài cùng (tùy chọn): Lớp bảo ôn cách nhiệt, giúp giữ nhiệt hiệu quả và an toàn cho người vận hành.

• Động cơ: Cung cấp năng lượng, thường là động cơ điện (có thể tích hợp biến tần để điều chỉnh tốc độ linh hoạt).
• Trục khuấy : Nối động cơ với cánh khuấy, truyền chuyển động quay.
• Cánh khuấy : Bộ phận trực tiếp khuấy trộn vật liệu. Loại cánh khuấy được lựa chọn tùy thuộc vào độ nhớt và tính chất của vật liệu (ví dụ: cánh mái chèo, chân vịt, tuabin, mỏ neo, cánh vét sát thành).

• Gia nhiệt bằng điện trở: Điện trở được lắp đặt trong áo bồn hoặc trực tiếp nhúng vào chất tải nhiệt.
• Gia nhiệt bằng hơi nước/dầu tải nhiệt: Hơi nước hoặc dầu tải nhiệt được dẫn vào áo bồn thông qua hệ thống đường ống và van để truyền nhiệt gián tiếp vào vật liệu.
• Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Bao gồm cảm biến nhiệt độ (PT100, thermocouple) đặt trong bồn, bộ điều khiển nhiệt độ (PID controller) và màn hình hiển thị, giúp cài đặt và duy trì nhiệt độ chính xác.
• Hệ thống điều khiển: Bảng điều khiển với các nút chức năng, màn hình hiển thị, và có thể là PLC để tự động hóa và giám sát toàn bộ quy trình.
• Nguyên lý hoạt động: Vật liệu được cấp vào bồn. Hệ thống gia nhiệt sẽ làm nóng chất tải nhiệt trong áo bồn (hoặc trực tiếp làm nóng vật liệu), truyền nhiệt vào hỗn hợp. Đồng thời, động cơ làm quay cánh khuấy để trộn đều các thành phần. Cảm biến nhiệt độ liên tục đo lường và gửi tín hiệu về bộ điều khiển, từ đó điều chỉnh công suất gia nhiệt để duy trì nhiệt độ mong muốn, đảm bảo quá trình chế biến diễn ra tối ưu.

• Ngành Thực Phẩm & Đồ Uống: Nấu sữa, pha chế sữa đặc, sữa chua uống, nước sốt, tương ớt, mứt, siro, làm tan chảy chocolate, chế biến kem, nước giải khát.
• Ngành Dược Phẩm: Pha chế thuốc dạng lỏng, kem, thuốc mỡ, hòa tan hoạt chất, sản xuất vắc-xin.
• Ngành Mỹ Phẩm: Sản xuất kem dưỡng da, lotion, dầu gội, sữa tắm, son môi (làm tan chảy sáp), gel, nước hoa.
• Ngành Hóa Chất: Thực hiện các phản ứng hóa học cần kiểm soát nhiệt độ, hòa tan hóa chất rắn, sản xuất keo, sơn, mực in, chất tẩy rửa.
• Các ngành khác: Sản xuất dầu ăn, bơ thực vật, vật liệu xây dựng đặc biệt, v.v.

Mọi thông tin chi tiết , vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi thông qua
Hotline : 0982-777-642 Ms.Quyên .
Web : bonkhuay.com
Mail : nvkd2@gmail.com
Nhà xưởng :Lô I9/1 Đường số 5, KCN  Vĩnh Lộc, Phường Bình Hưng Hoà B, Quận Bình Tân, TPHCM .