Cánh khuấy

1. Cánh Khuấy là gì?

Cánh khuấy là một bộ phận cơ học được gắn vào một trục quay, nhận năng lượng từ động cơ để tạo ra dòng chảy hoặc sự khuấy động bên trong bồn chứa. Mục đích chính của cánh khuấy là tạo ra chuyển động trong dung dịch, giúp các thành phần hòa trộn đều, ngăn ngừa lắng đọng, hoặc tăng cường các quá trình hóa lý như truyền nhiệt, phản ứng hóa học.

Cấu tạo của một hệ thống khuấy trộn cơ bản bao gồm:

• Động cơ khuấy trộn: Cung cấp năng lượng cơ học.

• Trục khuấy: Truyền lực từ động cơ xuống cánh khuấy.

• Cánh khuấy: Trực tiếp tác động lên vật liệu để tạo ra dòng chảy và sự trộn lẫn.

2. Nguyên lý Hoạt động

Nguyên lý hoạt động của cánh khuấy dựa trên việc chuyển đổi năng lượng quay của động cơ thành chuyển động của chất lỏng hoặc vật liệu trong bồn. Khi cánh khuấy quay, nó tạo ra các loại dòng chảy tuần hoàn làm cho các hạt vật liệu liên tục va chạm, cọ xát và phân tán vào nhau, từ đó đạt được độ đồng nhất.

3. Các Loại Cánh Khuấy Phổ Biến và Ứng dụng

Có rất nhiều loại cánh khuấy với hình dạng và đặc điểm khác nhau, mỗi loại được tối ưu hóa cho một mục đích và loại vật liệu nhất định:

a. Cánh Khuấy Chong Chóng/ Thủy Lực

• Đặc điểm: Có hình dạng tương tự cánh quạt tàu thuyền, thường có 3 cánh nghiêng, tạo ra dòng chảy mạnh theo chiều trục (hướng trục).

• Nguyên lý: Đẩy chất lỏng từ trên xuống dưới hoặc ngược lại, tạo ra sự tuần hoàn trong bồn.

• Ưu điểm: Hiệu quả cao trong việc tạo dòng chảy, khuấy trộn vật liệu có độ nhớt thấp (nước, dung dịch loãng), ngăn ngừa lắng đọng.

• Ứng dụng: Hòa tan hóa chất, pha loãng dung dịch, khuấy trộn nước thải, hóa chất có độ nhớt thấp, dung dịch cần luân chuyển nhanh.

b. Cánh Khuấy Mái Chèo

• Đặc điểm: Có hình dạng đơn giản như mái chèo, thường có 2 hoặc 4 cánh rộng, phẳng.

• Nguyên lý: Hoạt động ở tốc độ chậm, tạo ra dòng chảy nhẹ nhàng theo chiều ngang, thường dùng để khuấy các vật liệu nhạy cảm với lực cắt hoặc có độ nhớt cao.

• Ưu điểm: Trộn nhẹ nhàng, ít tạo bọt khí, phù hợp cho các vật liệu dễ vỡ hoặc cần trộn không quá mạnh.

• Ứng dụng: Trộn thực phẩm (sữa chua, kem), mỹ phẩm (kem dưỡng), hóa chất có độ nhớt cao, hoặc các quy trình cần trộn chậm.

c. Cánh Khuấy Khung Bảng

• Đặc điểm: Có hình dạng tương tự mỏ neo, ôm sát vào thành bồn.

• Nguyên lý: Quay chậm và quét sát thành, đáy bồn, giúp ngăn chặn vật liệu bám dính hoặc đóng cặn trên bề mặt, đồng thời tạo ra sự trộn đều cho vật liệu có độ nhớt rất cao.

• Ưu điểm: Cực kỳ hiệu quả cho chất lỏng có độ nhớt cao, tránh hiện tượng cháy khét khi gia nhiệt đáy bồn.

• Ứng dụng: Sản xuất sơn đặc, keo, vữa, polymer, các sản phẩm hóa mỹ phẩm có độ sệt cao.

d. Cánh Khuấy Xoắn

• Đặc điểm: Gồm hai dải ruy băng xoắn ốc đồng tâm, một dải đẩy vật liệu vào giữa, dải kia đẩy ra ngoài.

• Nguyên lý: Tạo ra dòng chảy đối lưu liên tục, làm cho vật liệu liên tục di chuyển và trộn lẫn từ hai đầu đến giữa và ngược lại.

• Ưu điểm: Rất hiệu quả cho việc trộn bột khô, vật liệu dạng hạt, hoặc hỗn hợp lỏng-rắn có độ nhớt cao. Có khả năng trộn nhanh và đồng đều.

• Ứng dụng: thực phẩm, dược phẩm, hóa chất,...

• Đặc điểm: Các cánh được thiết kế có thể gập lại khi đưa vào qua miệng thùng nhỏ và tự động bung ra nhờ lực ly tâm khi quay.

• Nguyên lý: Tương tự các loại cánh khác khi bung ra, nhưng tiện lợi khi sử dụng với các bồn có miệng nhỏ.

• Ưu điểm: Tiện lợi khi khuấy trộn trong các thùng phuy, can có miệng nhỏ, hoặc môi trường yêu cầu hạn chế bay hơi.

• Ứng dụng: Khuấy hóa chất, dung môi, sơn, mực in trong thùng tiêu chuẩn.

f. Cánh Khuấy Phân Tán

• Đặc điểm: Là một đĩa tròn có răng cưa sắc bén xung quanh.

• Nguyên lý: Quay với tốc độ cực cao (lên đến hàng ngàn vòng/phút), tạo ra lực cắt, lực ma sát và lực va đập mạnh mẽ, giúp phá vỡ các hạt rắn, phân tán chúng trong chất lỏng.

• Ưu điểm: Hiệu quả cực cao trong việc phân tán, nghiền sơ bộ các hạt rắn trong chất lỏng, tạo huyền phù hoặc nhũ tương.

• Ứng dụng: Ngành sơn, mực in, hóa chất (cho các sản phẩm cần độ mịn cao).

4. Yếu tố lựa chọn Cánh Khuấy Phù hợp

Để chọn được cánh khuấy tối ưu, cần xem xét các yếu tố sau:

• Tính chất vật liệu:

  • Độ nhớt: Yếu tố quan trọng nhất, vật liệu cần nghiền dạng đặc, sệt hay lỏng,...

  • Tỷ trọng: Ảnh hưởng đến khả năng nâng và trộn vật liệu.

  • Tính ăn mòn: Quyết định vật liệu chế tạo cánh khuấy (inox 304, 316, nhựa, composite).

  • Độ nhạy cảm: Có dễ bị vỡ, bị nhiệt phân hủy hay không?

• Mục tiêu khuấy trộn:

  • Hòa tan

  • Đồng nhất

  • Phân tán/Nghiền

  • Nhũ hóa

  • Truyền nhiệt

• Kích thước và hình dạng bồn: Bồn cao, bồn rộng, bồn có gia nhiệt, miệng bồn nhỏ đều ảnh hưởng đến thiết kế cánh.

• Tốc độ khuấy: Tùy thuộc vào yêu cầu của quá trình và loại cánh khuấy.

• Vật liệu chế tạo cánh: Phổ biến là inox (304, 316, 316L) do khả năng chống ăn mòn và dễ vệ sinh. 

Mọi thông tin chi tiết , vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi thông qua
Hotline : 0982-777-642 Ms.Quyên .
Web : bonkhuay.com
Mail : nvkd2@gmail.com
Nhà xưởng :Lô I9/1 Đường số 5, KCN  Vĩnh Lộc, Phường Bình Tân, TPHCM .