Máy chiết rót 1 vòi kết hợp khuấy và gia nhiệt

Máy chiết rót 1 vòi kết hợp khuấy và gia nhiệt

Máy chiết rót 1 vòi kết hợp khuấy và gia nhiệt là thiết bị công nghiệp hữu ích, được sử dụng để chiết rót các dung dịch có độ nhớt cao và cần duy trì nhiệt độ ổn định. Dưới đây là thông tin chi tiết về loại máy này:

Đặc điểm chính:

1. Chiết rót chính xác: Máy được trang bị một vòi chiết rót giúp đảm bảo độ chính xác và đồng đều trong việc chiết rót sản phẩm.
2. Chức năng khuấy: Tích hợp hệ thống khuấy liên tục trong quá trình chiết rót, đảm bảo dung dịch luôn đồng nhất và không bị lắng cặn.
3. Gia nhiệt: Hệ thống gia nhiệt duy trì nhiệt độ của dung dịch, giúp giảm độ nhớt và tăng cường tính lưu động, đặc biệt quan trọng cho các sản phẩm như mỹ phẩm, thực phẩm hoặc dược phẩm.
4. Điều khiển tự động: Máy được trang bị bảng điều khiển tự động dễ sử dụng, cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ khuấy, nhiệt độ và lưu lượng chiết rót một cách dễ dàng và chính xác.

Ưu Điểm

• Đảm Bảo Chất Lượng Sản Phẩm: Nguyên liệu được khuấy đều và gia nhiệt trước khi chiết rót, giúp sản phẩm đồng nhất về chất lượng.
• Tiết Kiệm Thời Gian Và Chi Phí: Tích hợp nhiều chức năng trong một thiết bị giúp giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất.
• Dễ Sử Dụng: Hệ thống điều khiển thân thiện, dễ dàng vận hành và điều chỉnh.
• An Toàn Và Vệ Sinh: Chất liệu inox cao cấp đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và dễ dàng vệ sinh sau khi sử dụng.

Ứng Dụng

Máy chiết rót 1 vòi kết hợp khuấy và gia nhiệt được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như:

• Mỹ Phẩm: Chiết rót kem dưỡng da, lotion, serum, dầu gội, dầu xả.
• Thực Phẩm: Chiết rót nước sốt, mật ong, sữa, nước giải khát.
• Hóa Chất: Chiết rót các dung dịch hóa chất, chất tẩy rửa.
• Dược Phẩm: Chiết rót siro, thuốc nước, dung dịch dược phẩm.

Cấu tạo

1. Khung máy: Là phần vỏ bọc bảo vệ các bộ phận bên trong và tạo sự chắc chắn cho máy. Thường được làm từ thép không gỉ để đảm bảo độ bền và vệ sinh.
2. Bộ phận khuấy: Được gắn vào bồn chứa, có chức năng khuấy đều các thành phần trong hỗn hợp, đảm bảo sản phẩm đồng nhất trước khi chiết rót. Bộ phận này có thể điều chỉnh tốc độ khuấy để phù hợp với từng loại sản phẩm.
3. Bộ phận gia nhiệt: Thường là các thanh nhiệt hoặc hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước, giúp duy trì nhiệt độ của sản phẩm trong quá trình khuấy và chiết rót. Nhiệt độ có thể điều chỉnh tùy theo yêu cầu của sản phẩm.
4. Bồn chứa: Chứa sản phẩm cần chiết rót. Bồn thường có lớp cách nhiệt và khả năng chịu nhiệt tốt để làm việc với các sản phẩm nóng.
5. Hệ thống chiết rót: Bao gồm bơm chiết rót và vòi chiết. Bơm có nhiệm vụ đẩy sản phẩm từ bồn chứa qua vòi chiết vào chai, lọ. Vòi chiết thường có thiết kế đặc biệt để giảm thiểu hiện tượng nhỏ giọt và đảm bảo độ chính xác.
6. Bảng điều khiển: Được trang bị để điều chỉnh các thông số như tốc độ khuấy, nhiệt độ gia nhiệt, và lưu lượng chiết rót. Bảng điều khiển thường là màn hình cảm ứng dễ sử dụng.

Nguyên lý hoạt động

1. Chuẩn bị: Sản phẩm lỏng hoặc sệt được cho vào bồn chứa. Bộ phận khuấy sẽ hoạt động để đảm bảo sản phẩm đồng nhất.
2. Gia nhiệt: Nếu sản phẩm cần được gia nhiệt, hệ thống gia nhiệt sẽ bắt đầu làm nóng sản phẩm đến nhiệt độ mong muốn. Nhiệt độ này có thể được thiết lập và kiểm soát thông qua bảng điều khiển.
3. Chiết rót: Khi sản phẩm đã đạt độ đồng nhất và nhiệt độ cần thiết, hệ thống chiết rót sẽ bơm sản phẩm từ bồn chứa qua vòi chiết vào các chai, lọ. Quá trình này được thực hiện tự động hoặc bán tự động tùy vào thiết kế của máy.
4. Điều chỉnh: Trong quá trình chiết rót, các thông số như tốc độ bơm, lưu lượng sản phẩm có thể được điều chỉnh trên bảng điều khiển để đảm bảo chất lượng chiết rót.

Các yếu tố cần xem xét khi chọn mua:

• Công suất: Chọn máy có công suất phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn.
• Chất liệu và độ bền: Máy nên được làm từ các vật liệu chịu nhiệt và chống ăn mòn như thép không gỉ.
• Tính năng điều khiển: Hệ thống điều khiển nên dễ sử dụng và cho phép điều chỉnh linh hoạt các thông số kỹ thuật.