Bồn đồng hóa sữa đậu nành

153 lượt xem

Liên hệ

CÔNG TY TNHH TM SX CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Thương hiệu: Máy khuấy Á Châu

Bảo hành 12 tháng

Tình trạng: đặt hàng, hỗ trợ giao hàng lắp đặt miễn phí khu vực TPHCM

Á Châu chuyên gia công máy khuấy hóa chất, máy khuấy trộn

Hotline: 0982.777.642

Email: nvkd2.achau@gmail.com

Liên hệ ngay Zalo: 0909 792 905

Danh mục: Bồn nhũ hóa - Bồn đồng hoá Từ khóa: Bồn đồng hóa sữa đậu nành bằng thép không gỉ, Bồn đồng hóa sữa đậu nành dung tích 2000L, Bồn đồng hóa sữa đậu nành dung tích 500L, Bồn đồng hóa sữa đậu nành dung tích lớn

Mô tả
Đánh giá (0)

Table of Contents

Bồn đồng hóa sữa đậu nành

Bồn đồng hóa sữa đậu nành là thiết bị quan trọng trong quá trình sản xuất sữa đậu nành, đảm bảo phân phối đồng đều chất béo và các thành phần khác trong toàn bộ đồ uống. Quá trình này giúp nâng cao kết cấu, hình thức và hương vị của sữa đậu nành, khiến sữa trở nên hấp dẫn hơn đối với người tiêu dùng.

Quá trình đồng hóa bao gồm việc cho sữa đậu nành chịu áp suất cao, phá vỡ các hạt chất béo thành các hạt nhỏ hơn. Những hạt chất béo nhỏ hơn này vẫn lơ lửng đều trong chất lỏng, ngăn ngừa sự hình thành lớp kem trên bề mặt. Điều này dẫn đến kết cấu mịn, nhất quán và hương vị đồng đều hơn.

Bồn đồng hóa sữa đậu nành thường được làm bằng thép không gỉ để duy trì chất lượng và sự an toàn của sữa đậu nành trong quá trình chế biến. Chúng được trang bị máy bơm cao áp và van đồng nhất để kiểm soát áp suất và tốc độ dòng chảy của sữa đậu nành. Các bồn chứa cũng kết hợp hệ thống kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo sữa đậu nành được xử lý ở nhiệt độ thích hợp để đồng nhất hóa tối ưu.

Bảo dưỡng bồn đồng hóa sữa đậu nành là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất hoạt động và chất lượng sản phẩm.

Dưới đây là các bước bảo dưỡng cần thực hiện:

1. Vệ sinh định kỳ:

Sau mỗi lô sản xuất: Ngay sau khi hoàn tất quy trình sản xuất, tiến hành vệ sinh bồn để loại bỏ cặn bã và vi khuẩn.

Sử dụng dung dịch tẩy rửa: Sử dụng các dung dịch tẩy rửa an toàn cho thực phẩm để làm sạch bồn và các bộ phận liên quan.

2. Kiểm tra các bộ phận:

Cánh khuấy: Kiểm tra cánh khuấy xem có bị mài mòn hay hư hỏng không. Nếu cần, thay thế hoặc sửa chữa.

Động cơ: Đảm bảo động cơ hoạt động ổn định, kiểm tra dây điện và các kết nối.

3. Bảo trì hệ thống gia nhiệt/làm mát:

Kiểm tra ống dẫn: Kiểm tra các ống dẫn nước nóng/lạnh để đảm bảo không bị rò rỉ.

Vệ sinh bộ tản nhiệt: Nếu có bộ tản nhiệt, cần làm sạch để đảm bảo hiệu suất.

4. Kiểm tra các van và cảm biến:

Van xả: Đảm bảo van xả hoạt động tốt, không bị tắc nghẽn.

Cảm biến: Kiểm tra các cảm biến nhiệt độ và áp suất để đảm bảo chính xác.

5. Bôi trơn các bộ phận chuyển động:

Bôi trơn trục khuấy: Sử dụng dầu bôi trơn phù hợp để đảm bảo các bộ phận chuyển động hoạt động mượt mà.

6. Kiểm tra và thay thế bộ lọc:

Nếu bồn có hệ thống lọc, kiểm tra và thay thế bộ lọc định kỳ để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

7. Ghi chép và theo dõi:

Ghi chép bảo trì: Lưu lại các thông tin về bảo trì và vệ sinh để theo dõi hiệu suất và lịch sử bảo dưỡng của bồn.

8. Đào tạo nhân viên:

Đảm bảo nhân viên được đào tạo về quy trình bảo trì và vệ sinh để thực hiện đúng cách.

9. Lên lịch bảo trì định kỳ:

Thiết lập lịch bảo trì định kỳ để kiểm tra và bảo dưỡng bồn theo thời gian, giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn.

Bảo dưỡng định kỳ không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của bồn đồng hóa mà còn đảm bảo chất lượng sữa đậu nành sản xuất ra an toàn và đạt tiêu chuẩn.

Để kéo dài tuổi thọ của bồn đồng hóa sữa đậu nành, bạn có thể áp dụng các biện pháp sau:

Vệ sinh định kỳ:	Thực hiện vệ sinh bồn đồng hóa thường xuyên để ngăn ngừa sự tích tụ của vi khuẩn và cặn bã.
Kiểm tra và bảo trì:	Định kỳ kiểm tra các bộ phận của bồn, bao gồm van, ống dẫn và các thiết bị liên quan, để phát hiện và sửa chữa kịp thời.
Kiểm soát nhiệt độ:	ảm bảo rằng nhiệt độ trong bồn đồng hóa được duy trì ở mức tối ưu, tránh nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp.
Sử dụng chất liệu chất lượng:	Chọn bồn đồng hóa được làm từ vật liệu chống ăn mòn và có khả năng chịu nhiệt tốt.
Giảm thiểu áp lực:	Tránh tạo ra áp lực quá cao trong bồn đồng hóa, điều này có thể gây hư hỏng.
Thực hiện quy trình đúng cách:	Tuân thủ các quy trình vận hành và hướng dẫn sử dụng để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Sử dụng chất phụ gia:	Nếu cần, có thể sử dụng các chất phụ gia an toàn để bảo vệ bồn và tăng cường chất lượng sản phẩm.