Máy nghiền bi sứ LHT

Máy nghiền bi sứ LHT

Máy nghiền bi sứ LHT

Máy nghiền bi sứ LHT là một thiết bị quan trọng trong các ngành công nghiệp sản xuất, đặc biệt là trong ngành vật liệu, hóa chất và thực phẩm. Dưới đây là thông tin chi tiết về máy nghiền bi sứ LHT:

Đặc điểm của máy nghiền bi sứ LHT:

1. Chất liệu bi nghiền:
   • Bi nghiền làm bằng sứ chất lượng cao, giúp giảm hao mòn và tăng tuổi thọ của máy.
2. Thùng nghiền:
   • Thùng nghiền làm từ vật liệu chống mài mòn, có khả năng chịu lực tốt và bền bỉ trong quá trình hoạt động.
3. Động cơ mạnh mẽ:
   • Động cơ có công suất lớn, đảm bảo hiệu suất nghiền cao.
4. Hệ thống điều khiển:
   • Hệ thống điều khiển hiện đại, dễ sử dụng và có thể điều chỉnh tốc độ nghiền theo yêu cầu.
5. Kích thước linh hoạt:
   • Có nhiều kích thước và dung tích khác nhau, phù hợp với nhiều nhu cầu sản xuất.

Lợi ích của máy nghiền bi sứ LHT:

1. Hiệu suất cao:
   • Khả năng nghiền mịn và đồng đều, giúp tăng chất lượng sản phẩm cuối cùng.
2. Tiết kiệm năng lượng:
   • Thiết kế tối ưu giúp giảm tiêu hao năng lượng trong quá trình nghiền.
3. Độ bền cao:
   • Vật liệu sứ và thùng nghiền chống mài mòn, kéo dài tuổi thọ máy.
4. An toàn và dễ vệ sinh:
   • Các bộ phận dễ tháo lắp, vệ sinh sau mỗi lần sử dụng.

Ứng dụng của máy nghiền bi sứ LHT:

1. Ngành sản xuất gốm sứ:
   • Nghiền mịn các nguyên liệu như đất sét, cao lanh, bột màu, máy nghiền sơn
2. Ngành hóa chất:
   • Nghiền các loại hóa chất thành dạng bột mịn để sử dụng trong sản xuất.
3. Ngành thực phẩm:
   • Nghiền các nguyên liệu thực phẩm như gia vị, bột cacao, bột cà phê.
4. Ngành dược phẩm:
   • Sử dụng để nghiền mịn các thành phần dược liệu, tạo ra sản phẩm chất lượng cao.

Cách sử dụng máy nghiền bi sứ LHT:

1. Chuẩn bị trước khi nghiền:
   • Kiểm tra máy móc, đảm bảo các bộ phận hoạt động bình thường.
   • Vệ sinh thùng nghiền và bi nghiền trước khi sử dụng.
2. Thêm nguyên liệu:
   • Cho nguyên liệu cần nghiền vào thùng nghiền. Đảm bảo không vượt quá dung tích tối đa của máy.
3. Khởi động máy:
   • Bật công tắc nguồn và cài đặt tốc độ nghiền theo yêu cầu.
4. Quá trình nghiền:
   • Theo dõi quá trình nghiền, nếu cần có thể điều chỉnh tốc độ hoặc thêm nguyên liệu.
5. Hoàn tất và vệ sinh:
   • Sau khi nghiền xong, tắt máy và lấy nguyên liệu ra khỏi thùng nghiền.
   • Vệ sinh thùng nghiền và bi nghiền để chuẩn bị cho lần sử dụng tiếp theo.

Đặc điểm cấu tạo của máy nghiền bi sứ LHT

1. Thùng nghiền (Drum):
   • Chất liệu: Làm từ thép không gỉ hoặc vật liệu chống mài mòn, có thể chịu được áp lực cao trong quá trình nghiền.
   • Hình dạng: Thường có dạng hình trụ, được thiết kế để quay quanh trục nằm ngang.
2. Bi nghiền (Grinding Balls):
   • Chất liệu: Làm từ sứ chất lượng cao, có độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt, giúp nghiền mịn nguyên liệu.
   • Kích thước: Có nhiều kích thước khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu nghiền mịn của nguyên liệu.
3. Động cơ (Motor):
   • Công suất: Động cơ mạnh mẽ, thường có công suất từ vài kW đến hàng chục kW, đảm bảo cung cấp đủ lực để thùng nghiền hoạt động.
   • Tốc độ: Có thể điều chỉnh tốc độ quay của thùng nghiền tùy theo yêu cầu.
4. Hệ thống truyền động (Transmission System):
   • Dây đai hoặc bánh răng: Kết nối động cơ với thùng nghiền, đảm bảo truyền động lực một cách hiệu quả.
   • Hộp số: Giúp điều chỉnh tốc độ quay của thùng nghiền.
5. Hệ thống làm mát (Cooling System):
   • Quạt hoặc ống nước làm mát: Giúp giảm nhiệt độ phát sinh trong quá trình nghiền, bảo vệ các bộ phận của máy.
6. Bộ điều khiển (Control System):
   • Bảng điều khiển: Tích hợp các nút điều khiển tốc độ, thời gian nghiền, và các chức năng khác.
   • Tự động hóa: Một số máy có thể được lập trình để tự động dừng khi hoàn thành quá trình nghiền.
7. Khung máy (Frame):
   • Chất liệu: Thường làm bằng thép chắc chắn, giúp máy đứng vững và giảm rung động trong quá trình hoạt động.
   • Thiết kế: Có các chân đế hoặc bánh xe để dễ dàng di chuyển và cố định máy.
8. Nắp thùng nghiền (Lid):
   • Thiết kế kín: Đảm bảo không có nguyên liệu văng ra ngoài trong quá trình nghiền.
   • Cửa sổ quan sát: Một số máy có cửa sổ quan sát giúp người dùng kiểm tra quá trình nghiền mà không cần mở nắp.

Quy trình vận hành

Chuẩn bị nguyên liệu và kiểm tra máy	Đảm bảo thùng nghiền và bi nghiền sạch sẽ, kiểm tra tình trạng của động cơ và hệ thống truyền động
Nạp nguyên liệu vào thùng nghiền	Đảm bảo nạp đúng lượng nguyên liệu để tránh quá tải.
Khởi động máy và cài đặt thông số	Bật động cơ, cài đặt tốc độ quay và thời gian nghiền phù hợp.
Theo dõi quá trình nghiền	Quan sát và điều chỉnh nếu cần thiết.
Hoàn tất và vệ sinh máy	Sau khi quá trình nghiền kết thúc, tắt máy và vệ sinh thùng nghiền cũng như bi nghiền.

 

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU      

Địa chỉ : Số 63 Hồ Văn LonG, P.Bình Hưng Hòa B, Q.Bình Tân, TP.HCM (Gần Ngã Tư Gò Mây)

Hotline: 0902.804.600 Ms Hằng

Email: nvkd1.achau@gmail.com