Máy cô đặc 2 nồi

Máy cô đặc 2 nồi

Máy cô đặc 2 nồi là gì

Máy cô đặc 2 nồi là thiết bị được sử dụng trong ngành công nghiệp bán dẫn để tập trung các nguyên tử tạp chất trong tấm bán dẫn. Nó là một loại bồn khuếch tán nhiệt sử dụng hai vùng nhiệt độ để tạo ra nồng độ cao các nguyên tử tạp chất trong một vùng cục bộ.

Máy này thường đi kèm với hai nồi cô đặc để tăng cường năng suất và linh hoạt trong quá trình cô đặc. Quá trình cô đặc có thể sử dụng nhiệt độ, áp suất hoặc các phương pháp khác để loại bỏ chất lỏng phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Máy cô đặc 2 nồi thường được sử dụng trong ngành hóa chất, thực phẩm, dược phẩm và nhiều ngành công nghiệp khác.

Máy rất dễ dàng bảo trì và làm sạch giúp duy trì hiệu suất và độ bền của thiết bị.

Đặc điểm của Máy cô đặc 2 nồi:

• Thiết kế 2 nồi: Máy gồm 2 nồi được kết nối với nhau bằng hệ thống ống dẫn nhiệt. Nồi 1 (nồi đốt) chứa dung dịch cần cô đặc và được gia nhiệt bằng hơi nước hoặc dầu truyền nhiệt. Nồi 2 (nồi cô đặc) chứa nước hoặc dung dịch làm lạnh và được sử dụng để tạo ra chênh lệch áp suất giữa hai nồi, giúp dung dịch trong nồi 1 bốc hơi nhanh hơn.
• Hiệu quả cao: Máy cô đặc 2 nồi có hiệu quả cô đặc cao hơn so với các loại máy cô đặc truyền thống do diện tích trao đổi nhiệt lớn hơn.
• Tiết kiệm năng lượng: Máy sử dụng hơi nước hoặc dầu truyền nhiệt để gia nhiệt, giúp tiết kiệm năng lượng và chi phí vận hành.
• Dễ sử dụng: Máy có cấu tạo đơn giản, dễ sử dụng và bảo trì.
• Ứng dụng đa dạng: Máy có thể được sử dụng để cô đặc nhiều loại dung dịch khác nhau, bao gồm nước mắm, nước tương, mật ong, sữa đặc, siro, dung dịch hóa chất, v.v.

Ứng dụng Máy cô đặc 2 nồi:

• Ngành chế biến thực phẩm: Máy được sử dụng để cô đặc các sản phẩm như nước mắm, nước tương, mật ong, sữa đặc, siro, nước ép trái cây, v.v.
• Ngành dược phẩm: Máy được sử dụng để cô đặc các dung dịch dược phẩm, sản xuất thuốc viên, thuốc bột, v.v.
• Ngành hóa chất: Máy được sử dụng để cô đặc các dung dịch hóa chất, sản xuất keo, mực in, sơn, v.v.
• Ngành công nghiệp khác: Máy được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất mỹ phẩm, sản xuất thức ăn gia súc, xử lý nước thải, v.v.

Lưu ý khi sử dụng:

• Lựa chọn máy phù hợp: Cần xác định nhu cầu sử dụng, dung tích, năng suất, và các tính năng cần thiết của máy trước khi mua.
• Sử dụng đúng cách: Cần đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất và tuân thủ các quy định an toàn khi vận hành máy.
• Vệ sinh máy thường xuyên: Cần vệ sinh máy sau mỗi lần sử dụng để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và tuổi thọ của máy.
• Bảo trì định kỳ: Cần bảo trì máy định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và an toàn.

Ưu điểm của Máy cô đặc 2 nồi:

Năng suất cao	Máy cô đặc 2 nồi có thể cô đặc được nhiều nguyên liệu hơn trong cùng một khoảng thời gian so với máy cô đặc 1 nồi.
Chất lượng sản phẩm tốt	Máy cô đặc 2 nồi giúp cô đặc nguyên liệu ở nhiệt độ thấp hơn so với máy cô đặc 1 nồi, nhờ đó giữ nguyên hương vị, màu sắc và dưỡng chất tự nhiên của nguyên liệu.
Tiết kiệm chi phí	Máy cô đặc 2 nồi giúp tiết kiệm chi phí vận hành do sử dụng năng lượng hiệu quả hơn so với máy cô đặc 1 nồi.
An toàn và tiện lợi	Máy cô đặc 2 nồi được trang bị hệ thống điều khiển tự động, giúp thao tác vận hành đơn giản và dễ dàng.

Nguyên lý hoạt động của Máy cô đặc 2 nồi

Máy cô đặc 2 nồi hay còn gọi là Máy cô đặc đa hiệu hoạt động dựa trên nguyên tắc cô đặc chân không kết hợp với hệ thống gia nhiệt 2 nồi giúp tăng hiệu quả cô đặc và tiết kiệm năng lượng. Dưới đây là chi tiết về nguyên lý hoạt động của máy:

1. Hệ thống gia nhiệt 2 nồi:

• Nồi 1: Nồi này được sử dụng để gia nhiệt sơ bộ dung dịch cần cô đặc. Dung dịch được bơm vào nồi 1 và được gia nhiệt bằng hơi nước hoặc điện.
• Nồi 2: Nồi này được sử dụng để cô đặc dung dịch. Dung dịch được chuyển từ nồi 1 sang nồi 2 thông qua hệ thống ống dẫn. Nồi 2 được gia nhiệt bằng hơi thứ (hơi nước bay hơi từ nồi 1) hoặc hơi nước mới.

2. Hệ thống chân không:

• Hệ thống chân không được sử dụng để tạo môi trường chân không trong nồi 2. Nhờ môi trường chân không, áp suất trong nồi 2 giảm xuống, dẫn đến giảm nhiệt độ sôi của nước. Do đó, dung dịch trong nồi 2 sẽ bay hơi ở nhiệt độ thấp hơn, giúp tiết kiệm năng lượng và giữ nguyên chất lượng sản phẩm.

3. Quá trình cô đặc:

• Dung dịch được bơm vào nồi 1 và được gia nhiệt sơ bộ.
• Khi dung dịch trong nồi 1 đạt đến nhiệt độ nhất định, nó sẽ được chuyển sang nồi 2.
• Trong nồi 2, dung dịch tiếp tục được gia nhiệt bằng hơi thứ hoặc hơi nước mới và được cô đặc dưới áp suất chân không.
• Hơi nước bay hơi từ dung dịch được thu hồi và ngưng tụ thành nước thải.
• Dung dịch sau khi cô đặc sẽ được xả ra khỏi nồi 2 và bảo quản trong thùng chứa phù hợp.

Link tham khảo sản phẩm: https://bonkhuay.com/san-pham/may-co-dac-thuc-pham/

VIDEO CLIP MÔ TẢ SẢN PHẨM Á CHÂU:

Mọi chi tiết xin liên hệ:

CÔNG TY TNHH TMSX CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ nhà xưởng: 63 Hồ Văn Long, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân (Gần Ngã Tư Gò Mây)

Hotline: 097 7797 304 

Emai: nvkd3achau@gmail.com