Bồn nhũ hóa keo dán: 

Bồn nhũ hóa keo dán thường được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:

Ngành xây dựng:	Sử dụng trong sản xuất vật liệu xây dựng như keo dán gạch, vữa, và các sản phẩm chống thấm.
Ngành ô tô:	Dùng trong sản xuất và lắp ráp các bộ phận ô tô, đặc biệt là trong việc dán các linh kiện và cách âm.
Ngành điện tử:	Ứng dụng trong việc dán các linh kiện điện tử, bảng mạch và bảo vệ các thiết bị điện tử khỏi độ ẩm.
Ngành dệt may:	Sử dụng để dán các lớp vải, tạo ra các sản phẩm dệt may có tính năng đặc biệt.
Ngành bao bì:	Dùng trong sản xuất bao bì, nhãn mác và các sản phẩm đóng gói.
Ngành thực phẩm	Ứng dụng trong việc dán nhãn cho sản phẩm thực phẩm và các bao bì an toàn.

Quy trình công nghệ sản xuất bồn nhũ hóa keo dán thường bao gồm các bước chính sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu:
   • Chọn lựa và chuẩn bị các nguyên liệu cần thiết như keo, dung môi, chất ổn định, và phụ gia.
2. Trộn nguyên liệu:
   • Nguyên liệu được đưa vào bồn trộn để trộn đều. Các thành phần được thêm vào theo tỉ lệ nhất định để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
3. Nhũ hóa:
   • Sử dụng máy nhũ hóa để phá vỡ các giọt keo thành kích thước nhỏ hơn, tạo ra hỗn hợp đồng nhất. Quá trình này thường được thực hiện bằng cách sử dụng lực cơ học hoặc siêu âm.
4. Kiểm tra chất lượng:
   • Hỗn hợp nhũ hóa sau đó được kiểm tra về độ đồng nhất, độ nhớt và các chỉ tiêu chất lượng khác.
5. Chuyển giao sản phẩm:
   • Sau khi đạt yêu cầu chất lượng, sản phẩm được chuyển sang bồn chứa hoặc bao bì để bảo quản và phân phối.
6. Bảo trì thiết bị:
   • Đảm bảo các thiết bị được bảo trì thường xuyên để duy trì hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

Quy trình có thể thay đổi tùy thuộc vào loại keo dán cụ thể và yêu cầu sản xuất của từng nhà máy./ bồn khuấy

Điều kiện vận hành tối ưu của bồn nhũ hóa keo dán bao gồm các yếu tố sau:

1. Nhiệt độ:
   • Nhiệt độ lý tưởng thường nằm trong khoảng 20-30°C, tùy thuộc vào loại keo dán. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể ảnh hưởng đến tính chất của keo.
2. Áp suất:
   • Áp suất cần được duy trì ở mức ổn định để đảm bảo quá trình nhũ hóa diễn ra hiệu quả. Thông thường, áp suất không quá cao để tránh làm hỏng cấu trúc của keo.
3. Tốc độ trộn:
   • Tốc độ trộn cần được điều chỉnh để đảm bảo các thành phần được hòa trộn đồng nhất mà không gây ra hiện tượng tạo bọt. Tốc độ này thường từ 1000 đến 3000 vòng/phút.
4. Thời gian nhũ hóa:
   • Thời gian nhũ hóa cần đủ dài để đảm bảo các giọt keo được phân tán đều. Thời gian này có thể từ vài phút đến hàng chục phút, tùy thuộc vào loại nguyên liệu.
5. Tỉ lệ nguyên liệu:
   • Tỉ lệ giữa các thành phần (keo, dung môi, chất ổn định) cần được kiểm soát chính xác để đạt được sản phẩm cuối cùng có chất lượng tốt.
6. Độ pH:
   • Đối với một số loại keo, độ pH cần được kiểm soát trong khoảng nhất định để đảm bảo tính ổn định và hiệu suất của sản phẩm.
7. Thời gian nghỉ:
   • Sau quá trình nhũ hóa, có thể cần thời gian nghỉ để sản phẩm ổn định trước khi chuyển sang bước tiếp theo.

Việc theo dõi và điều chỉnh các điều kiện này sẽ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng/ bồn nhũ hóa bồn đồng hóa

Việc kiểm soát nhiệt độ và tốc độ khuấy có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng keo dán, cụ thể như sau:

1. Nhiệt độ:

• Tính chất hóa lý: Nhiệt độ cao có thể làm giảm độ nhớt của keo, giúp quá trình trộn và nhũ hóa diễn ra dễ dàng hơn. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ quá cao, nó có thể làm hỏng cấu trúc hóa học của keo, dẫn đến giảm hiệu suất và độ bền.
• Tốc độ phản ứng: Nhiệt độ ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng hóa học trong quá trình sản xuất. Nhiệt độ quá thấp có thể làm chậm quá trình nhũ hóa, trong khi nhiệt độ quá cao có thể gây ra phản ứng không mong muốn.
• Độ ổn định: Nhiệt độ không ổn định có thể dẫn đến sự phân tách hoặc lắng đọng của các thành phần trong keo, làm giảm chất lượng sản phẩm.

2. Tốc độ khuấy:

• Đồng nhất hóa: Tốc độ khuấy quá thấp có thể không đủ để tạo ra sự đồng nhất trong hỗn hợp, dẫn đến sự phân tách hoặc không đồng đều trong sản phẩm cuối cùng.
• Tạo bọt: Tốc độ khuấy quá cao có thể tạo ra bọt khí trong keo, làm giảm chất lượng và tính năng dán của sản phẩm.
• Kích thước hạt: Tốc độ khuấy ảnh hưởng đến kích thước giọt keo trong quá trình nhũ hóa. Khuấy với tốc độ phù hợp giúp tạo ra kích thước hạt đồng nhất, cải thiện độ bám dính và tính năng của keo.

Kết luận:

Kiểm soát nhiệt độ và tốc độ khuấy là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng keo dán. Việc duy trì các điều kiện này trong giới hạn tối ưu sẽ giúp sản phẩm đạt được tính năng và hiệu suất tốt nhất./ bồn khuấy nhũ tương ac b 14

Tham khảo thêm sản phẩm khác: https://bonkhuay.com/may-nhu-hoa-20-lit/

Video sản phẩm:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Showroom: 63 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Bình Tân, TPHCM

Hotline: 0982.777.642

Email: nvkd2.achau@gmail.com